數(shù)字化營運，創(chuàng)造數(shù)字價值


集團運營能力集團運營效益提升5-10% 集團管理成本降低20-30%	設計生產(chǎn)協(xié)同能力上市時間縮短20-30% 變更成本減少10-25%	成本管控能力結賬周期縮短30-50% 成本降低5-10%	產(chǎn)銷協(xié)同能力訂單交付周期縮短5-15% 存貨周轉率提升10-20%

項目透明化能力項目準時交付提升20-30% 項目成本減少10-30%	服務化轉型能力客戶滿意度提升30-50% 增值訂單提升30-50%	生產(chǎn)透明化能力資源效率提升15-35% 成本降低5-10%	設備智能化能力運維成本縮短10-40% 預測性維護精確度提升30-50%

機械裝備企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

零部件重用率低下
零部件重用性差、數(shù)量多，造成采購作業(yè)繁瑣，生產(chǎn)排程/派工復雜，庫存增高；
以文檔管理為主，查詢與使用不方便，技術人員借用圖紙效率低。
訂單/項目交付周期過長
非標機邊設計邊生產(chǎn)，關鍵材料預報及通用零件預投機制不完善，造成頻繁缺料、不齊套；
產(chǎn)品安裝調試，受現(xiàn)場環(huán)境及產(chǎn)品發(fā)包的影響，進度不易掌控。
訂單/項目利潤率失控
非標機報價要素多，通常需多部門協(xié)同完成，對業(yè)務能力要求高；
項目成本除產(chǎn)品生產(chǎn)成本外還包含：安裝調試成本、運輸成本等，直接歸集不易，造成項目成本失真。
服務收入占比較低
產(chǎn)品服務（主動）在交付驗收后終止，售后服務大多是被動響應；
非標機/客戶定制機，無法長期、完整地保留客戶產(chǎn)品信息，無法持續(xù)為客戶提供增值服務。

針對行業(yè)從項目管理、研發(fā)，生產(chǎn)到售后改善管理難點全面提升效益

ERP方案

制定滾動計劃制定；計劃快速排產(chǎn)；實現(xiàn)成本精細化管理

智能工廠

整合IT與OT，實現(xiàn)精益化管理，降本增效提質

PLM系統(tǒng)

輕松直面?zhèn)€性化設計需求，縮短設計變更處理周期

售后云

改善維修即時率提高設備運行水平，提升設備用戶體驗

設備云

隨時隨地監(jiān)控設備狀況，即時數(shù)據(jù)采集記錄參數(shù)，掌握設備生產(chǎn)狀況

項目中控臺

助力裝備制造業(yè)在高度定制化模式下，實現(xiàn)項目訂單如期、如質、如預算

設計變更導航

解決設計變更評估與處理困擾，提升變更評估有效性、改善變更處理作業(yè)效率。

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