電子行業(yè)業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
品質(zhì)追溯難 SMT電阻電容，PCB等貼條碼無法形成有效追溯 ，產(chǎn)品更新?lián)Q代快，對(duì)精細(xì)化管理要求高。 | 生產(chǎn)整合難 AOI檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)不能跟其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，產(chǎn)出質(zhì)量 分析報(bào)告要人工統(tǒng)計(jì)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 | 物料多難搞清 電子料件種類繁多，制造原廠商到代理商各自 貼條碼，物料追溯困難。 | 物料找料難 找料難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還容易找錯(cuò)料，一旦上錯(cuò)料 整塊板報(bào)廢，對(duì)倉(cāng)管人員要求高。 | 無數(shù)字化 共用料上料無算法，人為判斷多，無法分析， 成本核算粗泛。 |
電子業(yè)解決方案包含五大管理流程
物料采購(gòu)
供應(yīng)商平臺(tái)管理，從采購(gòu)單開始追溯，不再為原廠、代理商多條碼困擾。
生產(chǎn)計(jì)劃
共用料算法符合行業(yè)特性，智能備料出庫(kù)；
單任務(wù)備料、多任務(wù)備料、結(jié)合機(jī)臺(tái)型號(hào)一料多站因素、多策略備料、考慮計(jì)劃排產(chǎn)、考慮庫(kù)存數(shù)量。
倉(cāng)儲(chǔ)管理
電子料智能貨架亮燈指示引導(dǎo)取料，簡(jiǎn)單化、省人、省時(shí)；
退倉(cāng)余料可自動(dòng)清點(diǎn)、貼標(biāo)簽、自動(dòng)回收，算法合理，用料精準(zhǔn)，成本核算輕松。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
板卡管理：激光刻錄板卡， 實(shí)現(xiàn)全流程追溯；
錫膏管理：錫膏回溫及先進(jìn) 先出、開封保質(zhì)期管及回收次數(shù)管理；
SMT管理：引導(dǎo)指示上料上機(jī) ，系統(tǒng)掃描核對(duì)和記錄，提高工作效率；
老化管理：綁定老化車，集 成設(shè)備接口自動(dòng)記錄電流、電壓、溫度等。
質(zhì)量管理
AOI等儀器儀表的高度集成， 數(shù)據(jù)集成自動(dòng)回饋；
視覺識(shí)別自動(dòng)完工入庫(kù)數(shù)據(jù) ；
半成品安規(guī)、測(cè)試，安規(guī)數(shù) 據(jù)追溯可供調(diào)用；
質(zhì)量追溯一鍵追溯從成品到 原材料全過程追溯。
讓數(shù)據(jù)說話，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)的突破
↑ 90% 減少數(shù)據(jù)采集時(shí)間 |  | ↑ 95% 消除品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn) |
↑ 25% 提升切換線效率 | ↑ 90% 提升客戶響應(yīng)能力 | |
↑ 25% 提升設(shè)備綜合利用率 | ↑ 100% 全面追溯能力 |
電子業(yè)解決方案實(shí)現(xiàn)全面品質(zhì)追溯
幫助企業(yè)建立品牌形象，提升社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益
品質(zhì)追溯流程
通過多種信息載體及數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)現(xiàn)5M1E 的追溯體系；
同時(shí)對(duì)材料實(shí)現(xiàn)全生命周期的追溯管理。
ERP方案 制定滾動(dòng)計(jì)劃； 計(jì)劃快速排產(chǎn)； 實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化管理 | 數(shù)智工廠 滿足企業(yè)全流程質(zhì)量追溯需求 |
PLM 提高電子行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)效率 | 智能物流 提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率、訂單交付能力以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)水準(zhǔn) |
鼎捷為企業(yè) 打造透明化、智能化電子行業(yè)車間
滿足生產(chǎn)全流程追溯需求，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
美智智能
美智重視研發(fā)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，近百人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)急需縮短研發(fā)周期，采購(gòu)信息快速透明也需要提高，庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，生產(chǎn)缺料現(xiàn)象等，生產(chǎn)信息透明化，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，成本核算也許更加精準(zhǔn)。
智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，全面提升效率。
廣東美智智能科技有限公司透過不斷地聚集創(chuàng)新資源，為企業(yè)注入創(chuàng)新活力。引領(lǐng)智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，推動(dòng)智能制造的實(shí)現(xiàn)，從而向企業(yè)規(guī)?；?、產(chǎn)品集成化、管理現(xiàn)代化的經(jīng)營(yíng)格局發(fā)展。
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驊盛車電
驊盛從線束跟連接器被動(dòng)元件生產(chǎn)轉(zhuǎn)為汽車多功能天線、車自載通訊系統(tǒng)，如行車安全、行車輔助電子模塊總成，由于一塊印刷電路板上由許多材料組成，必須透過系統(tǒng)有效控管；再者，隨著工廠規(guī)模越大，信息量就會(huì)越多，增加管理復(fù)雜度與難度，必須透過系統(tǒng)輔助人。驊盛生產(chǎn)制造從半自動(dòng)化跟自動(dòng)化進(jìn)行改善，朝向軟硬兼施虛實(shí)融合。
車間透明化助力實(shí)現(xiàn)「雙增雙降」
驊盛推動(dòng)智能制造與公司策略「雙增雙降」不謀而合，「增」是增效益、增產(chǎn)能，「降」是指降成本、降能耗 。通過自動(dòng)化的管理手段去提高生產(chǎn)效率，利用自動(dòng)化系統(tǒng)信息管制，達(dá)到提前預(yù)防降低不良率、減少報(bào)廢，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
