愛德印刷:信息化一體化 引領(lǐng)印刷行業(yè)數(shù)字化管理變革
如今傳統(tǒng)飲印刷行業(yè)正在遭遇越來越強烈的轉(zhuǎn)型沖擊,印刷企業(yè)要真正完成轉(zhuǎn)型,除了提升生產(chǎn)裝備的先進性,更亟需從精細化管理著手,加速IT工具與企業(yè)經(jīng)營管理的充分融合。再加上注重快捷性、時效性,集制造與服務(wù)于一身的行業(yè)特性,傳統(tǒng)印刷企業(yè)的物料需求特別廣,紙張、油墨等原料品種繁多,并且印刷工序復雜,往往是邊生產(chǎn)邊確認邊上物料,就對印刷企業(yè)生產(chǎn)運營各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理提出了很高的要求。
作為一家現(xiàn)代化的專業(yè)印刷企業(yè),南京愛德印刷有限公司(以下簡稱“愛德印刷”)的依托于信息化的一體化管理之路很早就已起步。在目前普遍追求硬件先進性的印刷業(yè),愛德印刷在數(shù)字化管理模式上的先行,也觸發(fā)了印刷行業(yè)對當前轉(zhuǎn)型升級大潮背后的管理變革的有益思考。
打通供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、財務(wù)鏈條 構(gòu)筑一體化管控平臺
愛德印刷是一家專門從事《圣經(jīng)》印刷的企業(yè),同時也是一家專業(yè)的薄型紙書刊印刷企業(yè),其22克薄紙正反四面的印刷技術(shù)開創(chuàng)了國內(nèi)行業(yè)技術(shù)先河。
近些年,隨著愛德印刷企業(yè)業(yè)績的高速增漲,基本資料繁復錄入的速度,已趕不上接單的速度;生產(chǎn)過程管理日趨復雜,人工排產(chǎn)、人工統(tǒng)計產(chǎn)量數(shù)據(jù)的管理模式嚴重影響作業(yè)效率;生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)未能整合多產(chǎn)品、多業(yè)態(tài)的經(jīng)營,亟需進行精確核算和精細化成本管控。而當時的簡易ERP應(yīng)用卻已不能支撐財務(wù)分析和輔助決策,統(tǒng)一信息化平臺的缺失,使得各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不能共享、垃圾數(shù)據(jù)繁多,更缺乏信息化計劃安排及事中控制,嚴重影響愛德印刷的訂單交期。據(jù)愛德印刷總經(jīng)理助理劉軍民介紹:“那時,我們感覺到不論從數(shù)據(jù)歸納分析、決策輔助性還是供應(yīng)鏈管理等關(guān)鍵運營環(huán)節(jié),原有的信息化應(yīng)用水平已力不從心?!币虼?,愛德印刷亟需一個能支撐企業(yè)未來高速發(fā)展的一體化信息管理平臺,貼合印刷行業(yè)多種產(chǎn)品形態(tài)經(jīng)營管理的需要,并能從前到后,實現(xiàn)計劃的整合和系統(tǒng)性,給高層決策提供有力的支持。
針對印刷行業(yè)的管理特性和愛德印刷的個性化管理需求,鼎捷軟件為其制定了一攬子信息化解決方案,包含工藝BOM、訂單附件、自動估價和報價管理、平行工藝管理、計件工資管理、APS排產(chǎn)等諸多客制化的應(yīng)用,基于多營運中心的管理架構(gòu)體系,構(gòu)造以供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、財務(wù)一體化為核心,協(xié)同APS、HR、BI、OA等無縫集成的一體化管理體系,使愛德印刷經(jīng)營管理各層次、各環(huán)節(jié)和各方面的企業(yè)內(nèi)外信息資源充分整合,實現(xiàn)信息資源的高度共享并挖掘其潛力,大大縮短了原始信息從傳遞到?jīng)Q策過程中的反饋時間,管理層與基層以及各職能部門之間的溝通變得更加快捷與直接,大大提高了經(jīng)營和管理水平。
而隨著集團一體化、標準化管控的加強,一連串關(guān)鍵管理指標也有了顯著的提升。如通過平行工藝的導入,實現(xiàn)每月單據(jù)減少50-60%、物料編碼總量減少80%-90%,基本資料建立時間縮短90%;通過導入APS系統(tǒng),企業(yè)排產(chǎn)計劃更合理,實現(xiàn)6小時人工排產(chǎn)10分鐘完成;系統(tǒng)自動化成本計算實現(xiàn)了成本精細化核算,核算時間縮短60%-80%,提高了愛德印刷的風險控管能力。同時,通過建立財務(wù)業(yè)務(wù)一體化體系的支撐系統(tǒng),有效增強了愛德印刷面對規(guī)模化、多地化擴張帶來的管理復雜化的應(yīng)變能力,全員跨部門整體化經(jīng)營意識和能力也獲得了提升。
可以說,鼎捷TOP GP印刷行業(yè)解決方案的成功導入,幫助愛德印刷在物流、資金流、信息流的統(tǒng)一,企業(yè)供應(yīng)鏈資源管理,信息化計劃安排及事中控制,精益生產(chǎn)和敏捷制造,財務(wù)分析和高層決策等關(guān)鍵運營環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了一體化和數(shù)字化管控,為愛德印刷的集團化運營搭建起很好的統(tǒng)一管理平臺。
APS高速排產(chǎn) 響應(yīng)訂單快速交付
印刷行業(yè)是一個注重快捷性、時效性,集制造與服務(wù)的特性于一身的行業(yè),機器設(shè)備的利用率在行業(yè)競爭中十分關(guān)鍵。對于愛德印刷而言,大量的海外訂單帶來的邊生產(chǎn)邊確認的特點使得其對于減少換膜時間、較大化機器利用率提出了更高的要求。
為了實現(xiàn)敏捷制造,愛德印刷依托鼎捷TOP GP管理軟件,制定了以APS高速排產(chǎn)為核心的智能化生產(chǎn)解決方案,超高速地建立起多品種、多工序生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)排程系統(tǒng),將企業(yè)計劃人員從原先復雜的手工排產(chǎn)中解放出來,6小時的人工排產(chǎn)時間縮短在10分鐘內(nèi)即可完成。鼎捷TOP GP管理軟件無限貼近印刷行業(yè)管理特性,根據(jù)機器和人員的負荷,將愛德印刷車間中的每一臺機器和每一個人員的未來日程精確到以秒為單位進行安排,并輸出可執(zhí)行的工作指示。生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的利用率的明顯提高,不但滿足了愛德印刷快速響應(yīng)客戶需求和提高訂單達交率的需求,同時也為市場、生產(chǎn)、采購部門建立高精度、可視化的計劃,縮短制造提前期,降低庫存,提高交貨期的遵守率,使生產(chǎn)效率和資源利用率達到較優(yōu)。
APS高速排程解決方案的成功應(yīng)用,使得愛德印刷實現(xiàn)需求—計劃—調(diào)整—生產(chǎn)的計劃排程流程的同時,生產(chǎn)成本也得到大幅削減。正如愛德印刷總經(jīng)理助理劉軍民所言:“APS的成功導入,幫助愛德把經(jīng)驗值真正轉(zhuǎn)變?yōu)閰?shù)值,成為可衡量和改善的指標。這也將愛德的數(shù)字化管理往前推進了一大步?!?/p>
在傳統(tǒng)印刷產(chǎn)業(yè)越來越深地陷入轉(zhuǎn)型泥潭的當下,很多企業(yè)選擇用尖端的裝備構(gòu)筑起競爭的碉堡,而愛德印刷卻充當了行業(yè)的智者,用信息化謀局企業(yè)的變革,擦亮管理的利器。而作為傳統(tǒng)印刷企業(yè)精進管理道路上攜手同行的伙伴,鼎捷軟件已通過印刷行業(yè)一體化解決方案成功幫助盛通、愛德、裕同等行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)轉(zhuǎn)換管理視角,提升運營效能。未來,鼎捷將繼續(xù)帶領(lǐng)愛德印刷,深掘TOP GP印刷行業(yè)解決方案帶來的一體化管理效益,彰顯企業(yè)的數(shù)字化價值。