一、如何理解裝備制造mes系統(tǒng)？

裝備制造行業(yè)mes系統(tǒng)存在的意義是提高管理和運(yùn)維效率，同時(shí)加強(qiáng)職能部門的現(xiàn)場控制。在相對完善的系統(tǒng)中，它可以將不同廠商與不同部門連接起來，構(gòu)建出強(qiáng)有力的戰(zhàn)略體系。

如果進(jìn)行深度分析的話，大家會發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)mes具有非常強(qiáng)大的執(zhí)行效果，它可以完善車間作業(yè)，又可以將采購作業(yè)容納其中，尤其是擅長車間控制與調(diào)度。所以不管企業(yè)的車間現(xiàn)場環(huán)境多么復(fù)雜，使用該軟件都可以順利的解決管理難題。

對于多數(shù)管理層而言，每當(dāng)計(jì)劃進(jìn)行更改的時(shí)候，總是難以快速找到與外部環(huán)境相匹配的管理形式，但有了生產(chǎn)管理系統(tǒng)mes之后，該問題就得到了解決。它的整體設(shè)置非常靈活，可以根據(jù)企業(yè)運(yùn)營規(guī)劃進(jìn)行調(diào)整，比如我們可以增強(qiáng)物料計(jì)劃，此外還可以對不同的職能部門進(jìn)行集成和處理。如此一來，公司的生產(chǎn)進(jìn)度就可以以較快速的完成階段性目標(biāo)，從而為企業(yè)帶來更豐厚的利潤。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)mes之所以擁有如此多元化的功能，就是因?yàn)樗?jīng)過了數(shù)年的探索和檢驗(yàn)，人們通過該系統(tǒng)可以跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，也可以及時(shí)了解庫存情況，另外還可以根據(jù)員工的工作進(jìn)度進(jìn)行系統(tǒng)評估，幾乎涵蓋了整個(gè)生產(chǎn)管理車間的各個(gè)組成部分和管理要素。

如果觀察生產(chǎn)管理系統(tǒng)mes發(fā)展歷史的話，大家會發(fā)現(xiàn)早在1990年，該軟件就已經(jīng)出現(xiàn)了，開始是由美國制造中心研發(fā)出來的，緊接著全面流行和推廣。從20世紀(jì)90年代到當(dāng)下，我國一直在加強(qiáng)對生產(chǎn)管理系統(tǒng)mes技術(shù)的研發(fā)和探究，更通過管控一體化的概念豐富的管理模式，加速了該軟件的發(fā)展進(jìn)程。所以要想跟上時(shí)代的腳步，就一定要充分利用信息優(yōu)勢，這樣才能真正發(fā)掘出助力企業(yè)成長的力量。

二、mes系統(tǒng)軟件主要功能介紹

mes系統(tǒng)軟件是制造業(yè)生產(chǎn)過程管理軟件，采用生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以對原料、生產(chǎn)計(jì)劃、人員調(diào)度、設(shè)備管理、庫存、銷售、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)過程監(jiān)控等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成分析，進(jìn)行模塊化協(xié)同管理。國內(nèi)機(jī)械加工mes系統(tǒng)軟件可以說對大部分企業(yè)來說是一個(gè)變革，也是一個(gè)創(chuàng)新，更是一個(gè)機(jī)遇，充分的利用好它可以給企業(yè)帶來巨大的效益，那么它主要有什么功能呢?

裝備mes系統(tǒng)軟件是企業(yè)信息集成的紐帶，也是企業(yè)生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)信息化的基本技術(shù)手段。我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)應(yīng)用還是處于快速起步階段，越來越多的企業(yè)更愿意接受這種現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)。軟件建設(shè)的重點(diǎn)主要放在管理系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)兩方面，過去一二十年，這兩個(gè)系統(tǒng)從生產(chǎn)導(dǎo)向開始向市場為導(dǎo)向以及競爭為導(dǎo)向，對于制造業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控和管理提出了新的挑戰(zhàn)，僅僅依靠原有的erp系統(tǒng)應(yīng)用還無法滿足新的局面，而mes系統(tǒng)正好填補(bǔ)了這一空白。企業(yè)應(yīng)用mes系統(tǒng)在近幾年發(fā)展尤為迅速，面向生產(chǎn)車間實(shí)行高效信息化管理系統(tǒng)，可以為管理層提供一個(gè)快速反應(yīng)、準(zhǔn)確的環(huán)境，有效幫助企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。

裝備mes系統(tǒng)軟件適用于各個(gè)行業(yè)，尤其是大批量生產(chǎn)的高新企業(yè)，包括家電、汽車、通訊、醫(yī)藥、航空、機(jī)械等不同行業(yè)。目前一些知名企業(yè)應(yīng)用mes系統(tǒng)軟件已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象了，國內(nèi)大企業(yè)也逐漸開始接受這種管理系統(tǒng)，開啟新的管理模式，以提高自身核心競爭力。過去制造業(yè)采取的是由上而下按計(jì)劃生產(chǎn)模式，這樣的話出現(xiàn)一個(gè)問題就是計(jì)劃層跟過程管理層出現(xiàn)信息斷層，上層往往很難知道一線基層情況，通過這個(gè)管理系統(tǒng)就可以多方面的進(jìn)行管控，對生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量監(jiān)控、設(shè)備故障、人員情況都可以清楚的知道，而且可以實(shí)現(xiàn)各部門數(shù)據(jù)信息共享，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的管理模式。

三、簡述mes系統(tǒng)為企業(yè)管理作出的貢獻(xiàn)

和人工操作比起來，軟件操作有著無與倫比的優(yōu)勢，這從mes系統(tǒng)軟件的應(yīng)用中就可以看出來。它可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)管理和監(jiān)督，更可以幫助企業(yè)尋找到快速高效的運(yùn)用方法，從而達(dá)到管理性能的優(yōu)化。

具體而言，mes系統(tǒng)的模塊需要根據(jù)企業(yè)的應(yīng)用場景進(jìn)行調(diào)整，從分類上看，mes內(nèi)容各有不同，我們同時(shí)提供定制開發(fā)業(yè)務(wù)，目的是滿足特定對象客戶的需求。從企業(yè)整體架構(gòu)看，mes本質(zhì)上屬于執(zhí)行層，它處于企業(yè)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)中的中間階層，主要肩負(fù)的是三方面的作用。首先是進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和匯總，其次是對生產(chǎn)過程進(jìn)行在線監(jiān)督與監(jiān)控，較后是進(jìn)行信息的反饋與處理，有助于管理層作出決策，并且對管理層而言是非常有效的。

從這里不難看出，許多企業(yè)之所以引進(jìn)mes系統(tǒng)，就在于它體現(xiàn)出來的承上啟下的位置，目前有很多平臺專注于mes系統(tǒng)的研發(fā)與更新，就是為了緊跟信息時(shí)代的腳步，為大家提供更多的軟件服務(wù)。目前很多企業(yè)都在走信息化管理路線，引入mes系統(tǒng)顯得非常有必要。

而且對于制造企業(yè)而言，不管生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于哪類行業(yè)，本質(zhì)上必須朝著智能工廠的方向去發(fā)展。要想實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)模式，必須要依托mes系統(tǒng)發(fā)揮功能，這是項(xiàng)目研發(fā)的根本所在，更是企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)升級的著眼點(diǎn)。

在企業(yè)管理思想不斷更新的前提下，mes系統(tǒng)以其便捷的操作能力和快速響應(yīng)能力備受市場認(rèn)可，更給生產(chǎn)過程的優(yōu)化帶去了諸多幫助。它涉及到的制造體系是非常多方面的，而且管控效果非常佳。只要從接收訂單開始，就可以在優(yōu)化管理的狀態(tài)下完成業(yè)務(wù)，同時(shí)與客戶保持良好的合作關(guān)系。

當(dāng)管理層需要對生產(chǎn)管理事宜作出決策，完全可以依靠mes系統(tǒng)統(tǒng)提出的信息進(jìn)行分析，從而避免了決策的滯后性，也可以積極的跟上現(xiàn)代社會的進(jìn)步，真正幫助企業(yè)拓展出更多的發(fā)展道路，從而在與時(shí)俱進(jìn)中發(fā)揮優(yōu)勢。

四、mes軟件系統(tǒng)功能眾多信息化服務(wù)完善

說起mes軟件系統(tǒng)的基本功能，大家總能舉出很多例子，比如它的質(zhì)量管理體系很不錯(cuò)，另外還有豐富的工藝管理、設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品跟蹤、業(yè)績分析等功能。其實(shí)目前軟件服務(wù)商一直在優(yōu)化之中，就是為了滿足更多人的使用要求。

我們可以從常見的管理功能中進(jìn)行分析，先說說mes軟件系統(tǒng)的現(xiàn)場管理功能，在安裝該軟件后，大家會看到管理細(xì)度，過去經(jīng)常是按天管理，人們可以每天看到當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度和收益情況。但發(fā)展到當(dāng)下，mes軟件系統(tǒng)的功能豐富了很多，多數(shù)軟件已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了按分鐘或者是按秒的管理模式，這對于管理層而言非常有幫助。

另外，這類軟件系統(tǒng)還具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的功能，過去使用軟件主要靠的是手工操作和錄入，一旦員工錄入數(shù)據(jù)有誤，那么就可能會造成采集的錯(cuò)誤，就無法從源頭上杜絕這一誤差。但如今錄入模式變得豐富了起來，人們可以直接掃描，更可以進(jìn)行系統(tǒng)采集，所以降低了員工的工作量，還加速了采集的力度。

在mes軟件系統(tǒng)中，電子看板管理形式相當(dāng)先進(jìn)，過去想要統(tǒng)計(jì)發(fā)布，需要靠人工積累，所以整體效率并不高。但如今有了自動發(fā)布和自動采集功能之后，人們徹底享受到了信息化的優(yōu)勢和科技的特色，所以愈發(fā)支持該系統(tǒng)的使用。

哪怕是對于倉庫管理而言，如果引入mes軟件系統(tǒng)的話，大家也可以規(guī)避分布雜散的存放模式，從而讓所有的物料存放變得規(guī)整起來，這樣可以及時(shí)跟蹤倉庫庫存現(xiàn)狀，從而根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃作出相應(yīng)的調(diào)整。

對于很多管理人員而言，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)分配是相當(dāng)復(fù)雜的工作，我們需要考慮工種和時(shí)間安排，還需要考慮成本的降低，所以掣肘太多。但如果有mes軟件系統(tǒng)的話，我們就能輕松的達(dá)到產(chǎn)能平衡，因?yàn)樗鼏恿俗詣臃峙湓瓌t，所有員工信息和工作效率早在一開始就已經(jīng)非常突出了。哪怕是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，我們都可以進(jìn)行及時(shí)有效的責(zé)任追溯，效率相當(dāng)高，令人很放心。

五、mes軟件系統(tǒng)在企業(yè)制造執(zhí)行過程中的特點(diǎn)

在企業(yè)生產(chǎn)制造階段，mes軟件系統(tǒng)經(jīng)常被用于企業(yè)制造信息監(jiān)控系統(tǒng)中，特別是在企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行過程中，往往涉及到多個(gè)不同的環(huán)節(jié)，此時(shí)就更需要采用裝備制造業(yè)mes軟件系統(tǒng)對生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，以確保企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)能夠?qū)崟r(shí)的進(jìn)行干預(yù)管理。

一般來說，企業(yè)管理中的裝備制造業(yè)mes軟件系統(tǒng)主要是為了配合企業(yè)內(nèi)部ERP管理軟件進(jìn)行使用的，在ERP管理軟件中，生產(chǎn)訂單會直接下達(dá)到生產(chǎn)部門。有生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)訂單的信息制定出合理的開工計(jì)劃。在面對開工任務(wù)較多，經(jīng)常的需要變換生產(chǎn)設(shè)備的訂單來說，在制定生產(chǎn)計(jì)劃過程中，往往需要考慮較多的要素，且耗費(fèi)時(shí)間較長。

因此，現(xiàn)階段在諸多制造企業(yè)中，制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，基本上都會選擇使用軟件進(jìn)行訂單的規(guī)劃、工位的安排以及生產(chǎn)人員的布局等等。同時(shí)，基于mes系統(tǒng)也能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)管理的規(guī)范化，即在管理的過程中能夠合理的制定開工順序，并且能夠根據(jù)不同人員的權(quán)限，設(shè)置不同的管理職能，不同的生產(chǎn)線人員，可以直接查閱到與本工位相關(guān)的生產(chǎn)信息，而排除到其他不相關(guān)的信息。

具體來說，智能制造軟件是推動企業(yè)制造高效的重要基礎(chǔ)，基于mes軟件系統(tǒng)的智能制造系統(tǒng)能夠覆蓋產(chǎn)品智能制造的體系架構(gòu)的智能化、裝備智能化、車間智能化。mes軟件系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)車間管理智能化的重要基礎(chǔ)。

Mes系統(tǒng)是車間底層控制、車間執(zhí)行、管理控制實(shí)現(xiàn)無縫化連接的重要基礎(chǔ)，基于該制造執(zhí)行系統(tǒng)，能夠更深入的了解生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題，并且能夠讓更適合的人與更適合的設(shè)備去從事生產(chǎn)操作。

從某種意義上行來說，mes系統(tǒng)一大特點(diǎn)就是能夠高效的完成企業(yè)的工單操作步驟，盡可能的確保企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)工單的高效完成，并且在工單生產(chǎn)過程中，為整個(gè)工單生產(chǎn)提供物料、人員、設(shè)備等相關(guān)資源的支撐。