典發(fā)食品(蘇州)有限公司(以下簡稱“典發(fā)食品”)成立于2005年5月，新工廠坐落在江蘇省蘇州市汾湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)食品產(chǎn)業(yè)園，擁有員工約700人，年生產(chǎn)能力10萬噸，產(chǎn)品有千頁牌豆腐系列、點(diǎn)心系列、火鍋料系列和素食系列四大系列產(chǎn)品近百個產(chǎn)品。典發(fā)食品擁有24條現(xiàn)代化速凍生產(chǎn)線，3000多噸低溫冷凍庫，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國，產(chǎn)品不僅在國內(nèi)反響強(qiáng)烈，而且遠(yuǎn)銷美國、新加坡、香港、臺灣、日本等地。

信息化進(jìn)程能否與市場競爭同步成為企業(yè)壯大的困擾

食品，作為一個較特殊的制造業(yè)，其生產(chǎn)現(xiàn)場全自動化流水線頗有正在倡導(dǎo)的未來工業(yè)4.0的影子。典發(fā)旗下品牌“千頁豆腐”一直被模仿但從未被超越，很大一部分要?dú)w功于研發(fā)的執(zhí)著與創(chuàng)新。除了在口感、種類等方面的不斷執(zhí)著創(chuàng)新外，還同時致力于打造更優(yōu)秀的自動化配套設(shè)備。3億的固定資產(chǎn)里有將近1億的流水線設(shè)備是自已試制研發(fā)，而且未來還將陸續(xù)再開發(fā)出10幾條自動化生產(chǎn)線。這就是典發(fā)食品能夠在行業(yè)內(nèi)脫穎而出的秘訣所在。

然而產(chǎn)品知名度越來越高，銷售途徑越來越廣，在喜悅的同時也帶來了諸多困擾。曾經(jīng)，產(chǎn)量沒那么多，種類沒也比較少，所有狀況都在老板及員工的心里，手工管理也輕松便捷。然而現(xiàn)在，數(shù)據(jù)日益累加，日益復(fù)雜，大家要花巨大的精力記錄與統(tǒng)計，而且各個部門的數(shù)據(jù)各自管理，所有的數(shù)據(jù)沒有做到統(tǒng)一管理，于是部門都各有一本賬，進(jìn)行公司會議時，都是各說各話，免不了扯皮推諉。尤其對于非常依賴自動化生產(chǎn)的典發(fā)來說，自動化流水線設(shè)備自己研發(fā)投產(chǎn)，進(jìn)度無法掌握，重復(fù)請購，五金零件倉庫越來越雜亂，物料種類越來越多，每一臺自動化流水線設(shè)備研發(fā)過程投入多少?成本多少?每臺生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)量多少都無法得到有效的評估?管理的提升勢在必行，只有通過快速導(dǎo)入信息化，借助技術(shù)手段提升管理層次才能提升企業(yè)的營運(yùn)效率。

牽手鼎捷軟件 重塑企業(yè)管理新模式

典發(fā)較終選擇鼎捷軟件E10管理軟件作為提升典發(fā)管理的軟件載體，E10管理軟件專門針對快速成長的企業(yè)，通過CeBIT全新方法論助推中國企業(yè)深度兩化融合。經(jīng)過鼎捷專業(yè)顧問的調(diào)研，將典發(fā)的信息化方案聚焦在原料的管控及自動化設(shè)備的管控兩個管理議題。首先，從廠商的優(yōu)選到原料備貨，再到排產(chǎn)，及時性與合理性是較為重要的一部分;其次，對于一個庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)幾乎為0的企業(yè)，從產(chǎn)線下線的一瞬間即刻裝車，旺季時客戶的收貨冷凍車在廠外排起隊，供不應(yīng)求。如何快速處理好點(diǎn)收及與客戶的交接也是此次需要改善的重點(diǎn);較后，則是自動化設(shè)備的研發(fā)->制造->使用->保養(yǎng)->升級的監(jiān)控與管理。

原料的控管與投產(chǎn)解決方案及效益：

建立原料的廠商履歷，優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。對大宗進(jìn)口原料的廠商進(jìn)行評核，采購體系與世界同步;組建計劃部，從源頭上解決生產(chǎn)與采購計劃協(xié)同問題，缺料不知情比率降至5%;日排程前進(jìn)行齊套分析，減少因缺料的換線，制訂排程時間從原來的4小時，縮短至0.5小時;搜集數(shù)據(jù)時間從半天提升至15分鐘;用料分析反推原料及工藝的改進(jìn);

數(shù)據(jù)共享的平臺化解決方案及效益：

業(yè)務(wù)財務(wù)數(shù)據(jù)100%一致，有依可查，不在為追究數(shù)據(jù)收集錯誤的責(zé)任出現(xiàn)部門之間的推諉;庫存實時查詢，提高反應(yīng)速度與效率; 主營產(chǎn)品占總產(chǎn)出量的95%以上，其他的產(chǎn)品按安全庫存紅線補(bǔ)貨;出貨核對訂單，每筆出貨有依可循，對賬無優(yōu);門衛(wèi)通過掃條碼出貨，避免了出貨單被復(fù)制后重復(fù)出貨的情況，消除隱患，為財產(chǎn)安全加上一把鎖;財務(wù)成本結(jié)算以系統(tǒng)為基礎(chǔ)，運(yùn)算效率提高50%，提供更為靠譜的成本數(shù)據(jù)，合理分析毛利，為企業(yè)后續(xù)報價及決策指明方向。

自動化設(shè)備管理解決方案及效益：

建立設(shè)備履歷。為每條自動化生產(chǎn)設(shè)備建立BOM表，邊研發(fā)邊完善。為后續(xù)售后服務(wù)及零件的升級優(yōu)化，提供便利的履歷查詢;自動化生產(chǎn)設(shè)備的材料請購不再重復(fù)與盲目。ERP系統(tǒng)里統(tǒng)一做請采購，庫存及在途同步顯示，給請購人員擦亮了雙眼。五金請采購由專人負(fù)責(zé)，材料重復(fù)采購次數(shù)為0;每條自動化生產(chǎn)線投入的成本更清晰明了。財務(wù)長對此感慨不已，之前要想知道每一條自制生產(chǎn)線的成本要花大量的時間與精力統(tǒng)計，而今由ERP系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)料情況和人工投入自動計算成本，開發(fā)過的產(chǎn)品歷史記錄也能被保留下來為日后的設(shè)備研發(fā)提供便利的基礎(chǔ)。原來需要花15天統(tǒng)計的內(nèi)容，現(xiàn)在從數(shù)據(jù)錄入到報表分析不足0.5天;種類繁雜的五金材料管控。制定合理的編碼原則，易更易于查找與替代。規(guī)范了五金件的領(lǐng)用流程與制度，每一筆進(jìn)出賬目清楚。

典發(fā)的財務(wù)長如是說：“自2015年1月份開始，通過雙方項目團(tuán)隊的精誠協(xié)作，克服種種困難，于2015年7月1日成功上線。不僅能夠進(jìn)行倉庫賬務(wù)的管控，統(tǒng)一信息來源，大大提升公司管理能力數(shù)字化的程度，還能透過系統(tǒng)中豐富的報表功能，對各部門的工作及管理做了相當(dāng)大程度的改善。一套信息化的軟件讓公司重新思考管理的方式和方法，如果能退回到剛開始調(diào)研的時個，我們的要求會更高更多，但現(xiàn)在也不晚，從現(xiàn)在開始我們可以考慮日益擴(kuò)大的分銷渠道管理、自動的費(fèi)用報銷與預(yù)算管理、人事薪資的自動化結(jié)算……“

用了不到3個月的時間實現(xiàn)了E10管理軟件的快速導(dǎo)入，規(guī)避風(fēng)險，提升管理效益。如此快的節(jié)奏，并非決心可以達(dá)成，與典發(fā)的企業(yè)文化密不可分。在典發(fā)，沒有推諉，沒有指責(zé)，沒有抱怨;有的只是齊心協(xié)力想辦法，共同參與信息化項目。令人嘆服的企業(yè)文化，加之E10管理軟件的信息化手段助力，相信典發(fā)很快會實現(xiàn)下一個飛躍。誠如典發(fā)財務(wù)長所言，我們的合作還在繼續(xù)，未來，針對行業(yè)環(huán)境的變化，對于企業(yè)提出更多的挑戰(zhàn)，鼎捷必將與典發(fā)攜手共進(jìn)，持續(xù)為客戶創(chuàng)造超越產(chǎn)品本身的更大價值。