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金石機(jī)器人:打造設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化,訂單交付率提效70%

2023-04-11 11:40:07 蘇州ERP

在智能制造的高速成長(zhǎng)期,工業(yè)機(jī)器人需求日益旺盛,據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2020上半年,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)到了9.38萬(wàn)套,與2018年相比,增幅達(dá)到了24.4%。金石機(jī)器人在這片紅海中,也迎來(lái)了自己的變革與創(chuàng)新。

十余年不忘初心,造就國(guó)內(nèi)桁架機(jī)器人行業(yè)佼佼者


金石機(jī)器人常州股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“金石”)總部設(shè)于江蘇常州,金石一直堅(jiān)持高精尖的技術(shù),最新研發(fā)的"空中分揀機(jī)器人"以低于傳統(tǒng)立庫(kù)1/3的價(jià)格,組建新型無(wú)貨架式立體倉(cāng)庫(kù),可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、家電、地板等行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)和分揀場(chǎng)景。

多年的深耕與沉淀,金石在桁架機(jī)器人領(lǐng)域碩果累累,先后獲得“江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、江蘇省科技中小企業(yè)、江蘇省兩化融合試點(diǎn)企業(yè)、蘇南國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)瞪羚企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù),樹(shù)立了行業(yè)標(biāo)兵的光榮形象。

近幾年來(lái),伴隨著我國(guó)大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)的成熟,數(shù)字化同制造業(yè)連接程度日益加深。在這樣的背景下,金石選擇了與鼎捷合作,走上了數(shù)字化運(yùn)營(yíng)的轉(zhuǎn)型之路。

金石常務(wù)副總胡文輕談到:“金石本身就是做自動(dòng)化的,所以我們很早就意識(shí)到制造業(yè)同智能化技術(shù)的結(jié)合,將是制造業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)的一次重塑。選擇鼎捷是金石管理層經(jīng)過(guò)詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)研后,層層篩選作出的決定,經(jīng)過(guò)一系列的合作,金石和鼎捷在模式與理念方面都高度契合。通過(guò)和鼎捷的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,相信金石可以用更好的成績(jī)、更高的效率、更全面的服務(wù)去幫助客戶(hù)。”

▲金石常務(wù)副總 胡文輕

從人工到智能,產(chǎn)品制造效率全面提升

在金石生產(chǎn)廠長(zhǎng)助理焦晨陽(yáng)眼中,產(chǎn)品制造在整個(gè)金石的產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)了極其重要的一環(huán)?!敖鹗暗漠a(chǎn)品制造過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)均采用大量的人力去溝通、控制,很多年下來(lái)都是這樣。但慢慢我們發(fā)現(xiàn)了兩個(gè)大問(wèn)題,首先是人工成本的逐漸增多,其次是人工管控存在很高的誤差性?!?nbsp;

一個(gè)項(xiàng)目涉及的零部件少則數(shù)千,多則上萬(wàn),加上項(xiàng)目名稱(chēng)類(lèi)似、零部件外形相似等因素,純?nèi)斯^(qū)分與裝配不僅效率低下,成本高昂,還極容易出現(xiàn)誤差?!吧a(chǎn)最怕出錯(cuò),一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,可能就前功盡棄?!苯钩筷?yáng)強(qiáng)調(diào)?!八詼?zhǔn)確率對(duì)于我們來(lái)說(shuō)非常重要,及時(shí)率也是重點(diǎn)考慮的問(wèn)題?!?/p>

引進(jìn)鼎捷TOP GP系統(tǒng)后,金石打破了傳統(tǒng)人工管理的桎梏,在產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節(jié)建立了智能化內(nèi)控模式,提升了整個(gè)產(chǎn)品線的管理水平與效益。不同于以往需要翻閱多篇由人工導(dǎo)入Excel表格,系統(tǒng)上線后,關(guān)于物料的一切內(nèi)容都可以在線進(jìn)行查詢(xún),包括數(shù)量、搭配方案、零件類(lèi)型、生產(chǎn)進(jìn)度等。管理人員還能基于各類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,討論改進(jìn)方式。

“在之前的模式中,數(shù)以萬(wàn)計(jì)的零件只能靠人工一一核對(duì)裝配,一個(gè)零件出現(xiàn)問(wèn)題,修改所需的溝通的時(shí)間最短都需半個(gè)小時(shí)以上,也無(wú)法做到產(chǎn)品的實(shí)時(shí)記錄與追蹤?!?焦晨陽(yáng)告訴我們?!八援?dāng)時(shí)一個(gè)項(xiàng)目裝配時(shí)間至少需要2~3天,但現(xiàn)在基本一天之內(nèi)可以完成,而且準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上,如果完全排除人為原因,準(zhǔn)確率基本接近100%?!?/p>

▲金石生產(chǎn)廠長(zhǎng)助理 焦晨陽(yáng)

產(chǎn)品制造效率提高的優(yōu)勢(shì)還不止于此,效率得到了提高,新產(chǎn)品的問(wèn)世與生產(chǎn)也會(huì)加速,這增加金石高端產(chǎn)品產(chǎn)出的占比份額,有效提升金石結(jié)構(gòu)高度化水平。另一方面,減少了人工成本,節(jié)約了溝通時(shí)間,能從多角度促進(jìn)金石內(nèi)部結(jié)構(gòu)向智能化、合理化轉(zhuǎn)換。

賦能設(shè)計(jì)數(shù)字化,保障研發(fā)協(xié)同性

“設(shè)計(jì)是生產(chǎn)的保障,是產(chǎn)品穩(wěn)定出品的源頭。”這是項(xiàng)目管理部部長(zhǎng)吳臣宇在前期溝通時(shí)反復(fù)提到的一句話。

▲金石項(xiàng)目管理部部長(zhǎng) 吳臣宇

以此為基點(diǎn),鼎捷項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在前期的調(diào)研結(jié)束后針對(duì)設(shè)計(jì)藍(lán)圖進(jìn)行了模擬練習(xí),根據(jù)模擬結(jié)果定制了PLM相關(guān)方案,以保障金石生產(chǎn)與設(shè)計(jì)的協(xié)同性。

首先,對(duì)于金石的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化梳理。

金石很多設(shè)計(jì)內(nèi)容可以反復(fù)使用的,即使是不同的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)的某一環(huán)節(jié)也可以采用以往的某些設(shè)計(jì)理念。但由于沒(méi)有搭建數(shù)據(jù)庫(kù),設(shè)計(jì)師們往往會(huì)出現(xiàn)反復(fù)作業(yè)的情況。

對(duì)此,鼎捷在PLM系統(tǒng)里建立了標(biāo)準(zhǔn)化模塊數(shù)據(jù)庫(kù),工程師在設(shè)計(jì)時(shí)可以直接在數(shù)據(jù)庫(kù)中查閱所需資料,快速搭建BOM。在應(yīng)用鼎捷PLM系統(tǒng)后,金石的設(shè)計(jì)重用率從10%大幅提升至70%,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步優(yōu)化。

其次,搭建溝通平臺(tái),縮減產(chǎn)品周期。

由于是非標(biāo)產(chǎn)品,金石的設(shè)計(jì)經(jīng)常會(huì)根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行多稿修改,而修改意見(jiàn)需要多名計(jì)劃員進(jìn)行線下討論,人工、時(shí)間成本消耗較大。此外,由于現(xiàn)場(chǎng)存在不可控性,有些老版本圖紙沒(méi)能及時(shí)回收,可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)于多個(gè)版本圖紙未能有效識(shí)別,錯(cuò)誤加工,耗費(fèi)成本。

應(yīng)用PLM系統(tǒng)后,修改設(shè)計(jì)圖紙僅需一名計(jì)劃員在線進(jìn)行溝通即可。設(shè)計(jì)師可直接將最終版本圖紙由PC端上傳至系統(tǒng)里,再由后端生產(chǎn)人員根據(jù)系統(tǒng)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)制造。

鼎捷PLM資深顧問(wèn)池益帆表示:根據(jù)前后對(duì)比,我們可以看到,金石原來(lái)一個(gè)項(xiàng)目的修改時(shí)間至少需要一天半,但現(xiàn)在基本一個(gè)小時(shí)就可以產(chǎn)出,同時(shí)準(zhǔn)確性也從原來(lái)的50%提升至現(xiàn)在的近100%。

建立在設(shè)計(jì)信息、生產(chǎn)信息、用戶(hù)使用及反饋信息的高度智能化集成基礎(chǔ)上的PLM系統(tǒng),讓企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)和質(zhì)量等各個(gè)部門(mén)之間,架設(shè)起一個(gè)協(xié)同的工作平臺(tái),打通流程、人、數(shù)據(jù)等多個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)智能運(yùn)營(yíng)的支撐。

數(shù)據(jù)全流程追蹤,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)溯本追源

產(chǎn)品品質(zhì)一直是金石關(guān)注的重點(diǎn),作為一家高精度制造型企業(yè),無(wú)論是設(shè)計(jì)還是產(chǎn)品過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)造成極大影響,因此如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)、快速處理問(wèn)題成為了金石在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上的關(guān)注重點(diǎn)。

金石常務(wù)副總胡文輕表示:“在金石逐漸發(fā)展壯大的過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析的缺失成了限制自身發(fā)展的重要原因,以前我們都是紙質(zhì)存檔,不僅查詢(xún)麻煩而且容易丟失,同時(shí)還需要大片的儲(chǔ)存空間。如今,借助鼎捷的系統(tǒng),其中的任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)都變得清晰可見(jiàn),整個(gè)流程得到了質(zhì)的飛躍”。

金石數(shù)字化運(yùn)營(yíng)效益

  • 圖紙下發(fā)效率提高50%;

  • 零件重用率提升至70%;

  • 項(xiàng)目配餐時(shí)間縮短至1天,準(zhǔn)確率提升至98%;

  • 訂單準(zhǔn)時(shí)交付率提升至70%;

  • 產(chǎn)品研發(fā)周期縮短45%;


對(duì)于金石未來(lái)的整體運(yùn)營(yíng),金石管理層也有自己的構(gòu)想。在未來(lái),他們希望“數(shù)字化”的內(nèi)容不再僅限于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程,而能投射到企業(yè)管理的更多方面,通過(guò)全面的數(shù)據(jù)匯總細(xì)致分析,對(duì)其中不合理、不必要的環(huán)節(jié)進(jìn)行徹底的變革。


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