江蘇興達文具集團（以下簡稱興達文具）創(chuàng)始于1978年，地處宜興市周鐵鎮(zhèn)洋溪工業(yè)區(qū)，依山傍水，風(fēng)景優(yōu)美，交通便利。2005年組建集團公司，集團旗下企業(yè)有：江蘇興達文具集團有限公司，江蘇金牛科技有限公司，無錫市富仕嘉新材料科技有限公司，無錫仕誠德科技有限公司，江蘇省信富得國貿(mào)有限公司，宜興市康樂怡有限公司，宜興市金榜文具有限公司。

經(jīng)過三十多年的努力，興達文具現(xiàn)發(fā)展為一家集研究開發(fā)、制造業(yè)、銷售、服務(wù)為一體的文化辦公用品專業(yè)公司 ，是亞太地區(qū)較大的文化辦公膠水系列生產(chǎn)基地。興達文具一直以“創(chuàng)國際一流辦公文具企業(yè),讓世界上每個辦公室都用‘良品’”為企業(yè)定位。公司現(xiàn)擁有進口全自動固體膠灌裝線9條、進口全自動白膠灌裝線3條、全自動吹塑機50臺；全自動注塑機120臺、自動吸塑包裝機50余臺、熱轉(zhuǎn)印機20臺等一批目前國際先進的生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)展遭遇瓶頸 管理尋求突破

與鼎捷軟件合作之前，興達文具使用的是友商的管理軟件，主要用于倉庫和財務(wù)管理，進銷存和生產(chǎn)還是沿用傳統(tǒng)的手工模式，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷壯大和產(chǎn)品的日益多樣化，市場和客戶的要求越來越高，對經(jīng)營管理提出了更高的要求，但由于原管理軟件無法有效串聯(lián)進銷存、生產(chǎn)、財務(wù)端的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致關(guān)鍵管理瓶頸始終無法突破。高層認(rèn)識到只有加快信息化管理的建設(shè)才能真正提高核心競爭力，經(jīng)過慎重的選型，興達文具集團于2015年5月份攜手鼎捷E10管理軟件開啟了信息化重建之路。

畫靶射箭 圍繞核心管理議題全面布局信息化藍(lán)圖

2015年6月份項目正式啟動，2016年1月份E10正式上線，經(jīng)過4個多月的平穩(wěn)運行，如今興達文具信息化第一期已經(jīng)結(jié)案，目前已經(jīng)進入加深應(yīng)用與持續(xù)優(yōu)化的階段?；仡欗椖块_啟之際，鼎捷項目組通過仔細(xì)調(diào)研和分析，對于興達文具目前急需改善的管理瓶頸做了全面診斷：

1. 企業(yè)缺少統(tǒng)一的信息化平臺，財務(wù)與倉庫雖然使用了友商管理軟件，但是數(shù)據(jù)之間并沒有整合，只能進行單純的賬務(wù)管理，進銷存和生產(chǎn)部分還是靠手動管理，很難實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時共享，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)入庫，但是業(yè)務(wù)人員還需要找車間主任確認(rèn)的情況，大大影響各部門的工作效率。

2. 車間管理混亂，生產(chǎn)計劃安排不合理：公司沒有專門的計劃部門，業(yè)務(wù)員接單后直接與車間主任進行溝通安排生產(chǎn)，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)計劃混亂，訂單達交率遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足客戶需求，訂單生產(chǎn)周期長。對于車間現(xiàn)場料無法進行實時管控，月底或年末盤點時盤虧數(shù)額較大，間接增加了企業(yè)的運營成本。

3. 財務(wù)結(jié)賬慢，無法進行有效的成本核算：由于原管理軟件無法有效串聯(lián)進銷存、生產(chǎn)、財務(wù)端的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致財務(wù)結(jié)賬速度慢，需要做大量的手工憑證，財務(wù)結(jié)賬數(shù)據(jù)慢，財務(wù)報表要到次月20號以后才能出來。沒有專門核算成本的系統(tǒng)，核算一次成本需要耗費大量的人力和精力，所以成本核算都是一個季度做一次，無法及時反映成品每月的真實成本，使得降低成本之說毫無依據(jù)。

經(jīng)過以上現(xiàn)狀分析，鼎捷顧問團隊初步提煉出興達文具集團信息化的總體實施目標(biāo)：提高生產(chǎn)管理縮短訂單交期和快速計算生產(chǎn)成本，整個項目實施將圍繞這兩個管理議題為導(dǎo)向進行規(guī)劃：

1. 優(yōu)化與固化業(yè)務(wù)流程

重新梳理車間、計劃、采購以及生產(chǎn)各職能部門的業(yè)務(wù)流程，并固化到ERP系統(tǒng)作業(yè)中。各部門各人員定崗定責(zé)，制定各職能部門的日常作業(yè)時點要求和操作規(guī)范要求，并同時建立有效的獎懲罰制度做監(jiān)控，所有人員和部門的操作流程時機時點規(guī)范和制度直接顯示在ERP的工作界面中。ERP管理員可以直接使用專項的系統(tǒng)體檢工具和指標(biāo)工具提取數(shù)據(jù)和指標(biāo)，及時有效的針對整個業(yè)務(wù)流程與數(shù)據(jù)做監(jiān)督考核反饋。

2. 搭建信息化共享平臺

建立一套進銷存、生產(chǎn)和財務(wù)管理于一體的信息化平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，消除信息孤島，為后續(xù)的集團信息化建設(shè)打下了基礎(chǔ)。系統(tǒng)成功上線，完善了財務(wù)體系，并通過近期業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)一體化，減少部門間的重復(fù)工作，有效加快財務(wù)出賬時間。

3. 提升計劃制定能力

以管理優(yōu)化為主、系統(tǒng)支撐為輔的方法，通過快速制定和執(zhí)行生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)。首先建立有效計劃模式，規(guī)范車間倉庫計劃采購的流程節(jié)拍,規(guī)定所有部門每天錄入的單據(jù)必須確認(rèn)審核完畢，以保證計劃的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)部結(jié)合BOM清單+十三大量物料信息分析表，實時監(jiān)控各訂單各車間物料需求狀況和庫存狀況。

4. 提升車間現(xiàn)場管理

制定不同材料不同領(lǐng)用模式：按工單發(fā)料、自動扣料。自動扣料的材料（原材料與化工合成品)依工單調(diào)撥到車間現(xiàn)場倉，嚴(yán)格控制每次調(diào)撥數(shù)量，減少車間現(xiàn)場材料存量，多余物料及時退回倉庫機制，并制定每月車間物料盤點計劃和盤點制度; 企業(yè)經(jīng)理和主要領(lǐng)導(dǎo)可以直接以月度日歷模式查看每日預(yù)發(fā)/實發(fā)貨狀況，材料到貨狀況，車間每日生產(chǎn)任務(wù)和倉庫每日完工產(chǎn)品和數(shù)量。

信息化改革初見成效  未來還需不斷優(yōu)化

興達文具E10信息化平臺自2016年1月1日上線至今，已經(jīng)有半年的時間，半年的時間中興達文具上至總經(jīng)理，下至員工，已經(jīng)能切身感受到E10管理軟件給他們帶來的效益和幫助：

• 搭建數(shù)據(jù)共享的信息化平臺，業(yè)務(wù)財務(wù)數(shù)據(jù)100%一致，有依可查，不在為追究數(shù)據(jù)收集錯誤的責(zé)任出現(xiàn)部門之間的推諉。

• 倉庫庫存實時查詢，業(yè)務(wù)人員再也不需要打電話給車間進行催貨。

• 組建計劃部，從源頭上解決了訂單與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與采購計劃的協(xié)同問題，減少缺料情況的發(fā)生。

• 財務(wù)成本結(jié)算以系統(tǒng)為基礎(chǔ)，提供更為靠譜的成本數(shù)據(jù)，合理分析毛利，為企業(yè)后續(xù)報價及決策指明方向。

• 庫存準(zhǔn)確率有了大幅提高，使用E10管理軟件之前，庫存準(zhǔn)確率只有70%，使用系統(tǒng)半年后庫存準(zhǔn)確率達到90%，后續(xù)要實現(xiàn)95%的目標(biāo)。

• 找出生產(chǎn)瓶頸，縮短訂單交付周期。目前訂單的交付周期大約在45天左右，使用系統(tǒng)之后訂單交付周期只有30天。

• 使用E10管理軟件之后，大部分的報表都能從系統(tǒng)中直接抓出，比如生產(chǎn)日報表，訂單交付表，采購追蹤表等等。以前需要大量的時間去手動統(tǒng)計這些報表，現(xiàn)在通過系統(tǒng)可以直接查詢。

此次E10管理軟件的成功上線，興達文具各部門均給予了高度評價與肯定，特別是生產(chǎn)計劃模塊的成功上線，大大減輕了生產(chǎn)人員的工作量，提升了生產(chǎn)計劃的制定能力。隨著信息化進程的進一步推進與深化，興達文具必將充分利用新的信息化平臺，挖掘管理所需的數(shù)據(jù)進行運營管理的全面改善。未來三年內(nèi)，CRM，PDM，BPM等信息系統(tǒng)也將在興達文具完成布局，鼎捷將攜手興達文具，使得企業(yè)的信息化管理水平將再上一個新臺階，從而為企業(yè)的快速發(fā)展提供充分的管理保障。